目前采用什么样的测量方式更适合？桥式三坐标还是关节臂，还是蓝光扫描，产品选型指导

近期，不断有客户在采购三坐标的时候，提出了一些疑问

手动三坐标或者半自动三坐标（自动三坐标加手动测头）在测量一些空间尺寸的时候，旋转测头的占用的检测效率问题。本来很简单的几个圆孔，但分布在多个平面，那么笔者根据十多年的三坐标经验，简单阐述一下：

如果孔位测量要求不是太深，只涉及位置度，角度之类的评价，可以采用最简单的星形测针来解决，该测针是一个五方向的测针，可激活前后左右及下方五个测针进行测量。或者根据自身的工件，选用五方向转接座，如SC2来自定义测针组合。

如果频繁的旋转角度，而孔位又不是太深，则可以考虑PH20或者PH20MT的测头进行测量（具体介绍可参照测头部分的介绍）。

还有一些客户提出了关节臂式三坐标，关节臂属于便携式三坐标，其优点是可以不必搬运较大的工件，而采用搬运十几公斤/几十公斤的三坐标来进行测量，有多节，类似于人的手臂，所以称之为关节臂，目前有六轴，七轴等选择，但是关节臂式的三坐标相对于常规的移动桥式三坐标，其测量精度会相对较低，基本都是丝米级的。桥式三坐标都是微米级，差了一个精度等级。

近些年，市场上出现了蓝光扫描，以GOM ATOS为首（我公司网站也有相关介绍，现已被德国蔡司收购），包括SCAN,形创，及微深等国内一些厂家，产品价位也有很大的差异。蓝光扫描主要是光学投影的检测方式，在我看来，这类检测手段更适合于不规则的曲线曲面的检测及快读逆向工程，笔者曾参加GOM的发布会，现场观摩了atos 产品对模具的快速检测及在线快速修模功能，对此大赞，但同样存在的问题是该类测量手段，测量精度也相对较移动桥式测量机精度要低不少，但是其采集数据大，是点触发式测量采集的几乎上万倍，更能体现测量工件的实际状态，也因此很多蓝光设备可以替换了悬臂式测量机（采用机械手加蓝光），节约了检测空间及相应的地基建设成本。

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